Виды гидравлического дровокола

Тип разделителя журнала зависит от количества выполняемых операций, это может быть:

• бытовые, в функции которых входит только колка дров;
• профессиональные, способные не только колоть дрова, но и обслуживать их, обрезать, выгружать.

Аппарат оснащен простым электродвигателем, который обеспечивает вращательное действие гидравлического насоса. Агрегат прост в обслуживании, надежен и экологичен. Единственный недостаток — работает только от сети, полностью от нее зависит, да и мощности устройства тоже недостаточно.

Самые мощные дровоколы считаются более мобильными, предназначены для использования профессиональными лесорубами и способны распиливать древесину быстрее и в больших объемах. Для работы двигателя используется бензин или дизельное топливо. Гидравлическая система запуска дровоколов приводится в действие трактором, возможно, от его вала отбора мощности. Кроме того, для работы механизмов может использоваться электродвигатель с приводом трактора или бензиновый двигатель, который начинает вращаться при подключении к гидравлике трактора.

Тесаки также различаются по способу укладки дров. Есть 3 вида:

• По горизонтали. Это самый распространенный вид. В этом случае бревно кладется на рельсы горизонтально. Часто движение осуществляется от туловища к ножу. Но есть и модели, где нож подходит вплотную.
• Вертикальный. Самый компактный дизайн. В нем нож часто перемещается сверху к бревну, установленному вертикально внизу. Но есть модели, когда нож неподвижен, а дерево находится в движении.
• Смешанный. Самый редкий вид. В основном такая закладка есть у профессиональных моделей. Их главное преимущество — переработка большого количества дров. Поэтому в основном они устанавливаются на деревообрабатывающих предприятиях.

Существуют разные типы моделей дровоколов. Различия между ними значительны. Они отличаются сложностью изготовления конструкции, степенью безопасности при работе с ними, удобством и скоростью работы. Рассмотрим подробно каждый вид дровоколов в отдельности.

Реечный дровокольный станок

сделать реечный делитель намного проще. В его основе — мощная рама, к которой крепятся клиновидный нож, электродвигатель и редуктор. Это устройство состоит из следующих компонентов:

• Адаптер.
• Привод бензиновый.
• Ременный шкив.
• Шестерня с зубьями.
• Вращающийся шкив.
• Езжайте с толкателем.
• Обрабатывать.
• Режущий тесак.
• Рама с пазами.
• Адаптер.

Принцип работы: бревно помещается в специальное углубление и за счет работы шкива прижимается к рабочему ножу и разрезается.

Основные преимущества самодельной реечной дровоколы:

• Имеет простую сборочную конструкцию.
• Достаточно сильный.
• Может работать от 220В и выше.
• Может расколоть любую древесину.
• Экономичен в эксплуатации, потребляет мало электроэнергии.
• Высокая производительность.
• Он ничем не уступает гидравлическому дровоколу.

Из недостатков можно отметить несоответствие устройства европейским нормам безопасности. Но при правильной эксплуатации риск получения травм минимален.

Важным конструктивным элементом реечно-зубодробительного станка является рама. Отнеситесь к его сборке со всей ответственностью.

Вам потребуются следующие материалы:

• Ай-Рэй.
• Профильная труба.
• Стандартный канал.
• Металлический уголок.
• Колеса, если нужно перевезти сплиттер из одного места в другое.

необходимо собрать все детали в одну конструкцию. При этом механизм должен устойчиво стоять на земле и не раскачиваться во время работы. На устройстве предусмотрен поршень, который толкает культю. Для правильной работы делителя необходимо правильно рассчитать силу тяги. В противном случае поленья после распиловки могут отлететь или наоборот застрять. Такой поршень можно приобрести в готовом виде. Также подойдет поршень от трактора, домкрата или любой сельхозтехники.

Если в вашем устройстве используется электродвигатель, позаботьтесь о безопасности и установите защитный чехол. Рекомендуется использовать нож, состоящий из четырех резцов. Это разделит бревно одновременно на четыре части.

дровокол лучше оборудовать методом горизонтальной укладки. Это обеспечивает наилучшее перемещение подушки к делителю. Легированная сталь — отличный материал для режущего элемента.

Гидроколун своими руками

Сделать гидравлический дровокол не сложно. Основная загвоздка — в ее гидравлической части, схеме, способах подключения и расчете компонентов, которые мы и рассмотрим.

Мы не будем подробно рассматривать устройство корпуса, рабочего стола, клина и возможности ношения и подобных функций, по той простой причине, что они в основном зависят от фантазии и потребностей конкретного мастера. Они не влияют на основную задачу тесака. Но ниже мы дадим ряд общих рекомендаций.

Наименьшее из того, из чего может состоять простейший гидравлический дровокол, это:

• гидронасос;
• привод гидронасоса (мотора);
• гидрораспределитель;
• гидробак;
• гидравлический цилиндр;
• рукава;
• соединительные элементы.

Перед тем, как сконструировать самодельный гидрослиттер, необходимо определиться с его мощностью, то есть какое усилие требуется от гидроцилиндра. Ошибка на этом этапе приводит к тому, что мощности привода может не хватить. В результате двигатель заклинит сучковатую древесину или большие бревна.

 Стоит обратить внимание на наличие собственного предохранительного клапана на гидрораспределителе. Его наличие никак не поможет улучшить или упростить основную задачу устройства, но устанавливать его необходимо всегда.

Если у вашего дистрибьютора его нет, вам необходимо установить в системе отдельный клапан.

Также можно воспользоваться калькулятором гидросистемы: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

необходимо хорошо понимать правило обратной зависимости между производительностью гидравлической системы и требуемой мощностью привода. При таком расчете в данной схеме всегда приходится жертвовать скоростью гидроцилиндра в пользу меньшей мощности двигателя. Но это не всегда работает. Промышленность требует сочетания высокой скорости цикла делителя и низкого потребления энергии. В этом случае поможет тот или иной вид нагрузки — большой холостой ход гидроцилиндра и короткий режим нагрузки. Здесь необходимо разделить потоки на гидроцилиндр по мощности в зависимости от режима работы.

Следующие диаграммы решают аналогичную проблему. Вводятся в действие два насоса с разным объемом, чем один привод или сдвоенный насос с разным объемом сечения. Например, представлены насосы НШ32 и НШ10.